异型钢结构铸钢节点设计与浇铸
本工程的上弦节点为钢管多支交汇节点,为避免多支钢管相贯焊接节点应力太大和焊接的不便,异型钢结构房,设计上采用了铸钢节点,设计要求铸钢件的材质性能应等于或优于Q420Qd,铸钢节点壁厚不小于40mm,铸钢杆件小长度不小于1米。
在建筑钢结构铸钢节点的深化设计、模型制造、铸造及质检等过程中,广州异型钢结构,将严格控制每一生产过程,确保提供高品质的铸钢节点。
铸钢节点的生产是集计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助测量(CAM)及先进的铸造工艺和技术为一体的高科技产品。本公司将选择具有综合科技优势的专业生产单位,确保铸钢节点高品质。
异形钢结构的垂直布置:
五成型柱不应放置在地板一半的地板一侧。
1.当反侧力结构正交排列时,应在结构的两个主轴上考虑水平作用。
2.对角线反侧力构件的结构。当交叉角大于15度时,应分别计算每个抗侧力分量的水平作用。
3.在双向水平作用下,扭转效应应包括质量和刚度明显不对称,不均匀的结构;在其他情况下,房屋建筑模具应该允许调整作用的影响的方法来解释扭转效应。
6.异形钢结构应根据不同情况采用以下作用计算方法:
1.异型钢结构应采用振动模式分解反应谱法。当质量和刚度不对称且不均匀时,注塑机机架应采用考虑扭转耦合振动影响的振动模式分解反应谱法。
2.如果高度不**过40m,剪切变形为猪,可以使用沿高度具有均匀质量和刚度的异形钢结构。
异型钢结构深化设计
铸造工艺是获得良好铸钢节点制作的重要环节之一,异型钢结构施工,根据铸钢节点结构的特殊性,借助模拟凝固软件,制定合理的铸造工艺是铸件能否成功的关键因素。
1、涂料:涂料是为了增加型砂抵抗金属液的冲刷和侵蚀作用,防止铸件表面产生机械或化学粘砂获得表面光洁的铸件。本铸件采用醇基涂料,这种涂料具有良好的透气性、强度高、干燥速度快等特点。涂料层需>2毫米。
2、浇冒口系统:在铸造生产中,浇冒口系统是影响铸件质量的重要因素之一。根据铸钢节点铸件的特点,我们制定浇冒口系统的基本原则如下并用模拟凝固软件模拟加以验证:确保进入型腔的钢液平稳、没有涡流现象;选择合理浇冒口位置,以利于铸件顺序凝固;浇冒口系统不应在铸件上引起热应力;保证在浇注过程中,金属液在铸型内有合适的上升速度;浇冒口系统的结构应具排气、挡渣能力。