东莞网架工程施工厂家报价

　　网架工程施工前后的工艺流程

　　网架施工前，应及时提供关于工程的一切技术资料，其中包括：网架施工全套图纸、网架螺栓的力学性能试验报告、钢管的机械性能试验报告及材料化学成份分析报告、电焊工焊接证明书复印件等资料。

　　安装工艺流程

　　1、根据现场条件采用高空散装法进行安装，把网架零部件垂直运输至安装平台分散堆放，后根据安装图编号分别对号安装。为确保网架的安装轴线正确，我们研究后决定先安装对应支承点连接一榀网架，等支座位置校正后再由一边向另一边安装以减少积累误差。

　　2、具体安装步骤：

　　（1）下弦杆与下弦球的组装：根据安装球的编号先固定下弦球，找准中心连接下弦杆与另一头水准测量对角尺寸正确后进行点焊。

　　（2）腹杆的组装：安装腹杆时必须校正上弦杆和下弦杆的位置，后进行焊接。腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥，腹杆与上弦球连接的高强螺栓全部拧紧，腹杆下面连接下弦球进行点焊，主要是为上弦杆的安装起调整作用。

　　（3）上弦杆的组装：四根上弦杆组合即成向上四锥体系，上弦杆安装顺序由内向外，根据已装好的腹杆锥体排列，网架工程施工，高强螺栓先后拧紧（包括松动的腹杆）。

　　整一榀装好后，再按以上方法依次安装*二榀，直至安装完毕。

　　整个安装过程中，必须随时检查螺栓的拧紧、焊接质量、支承点轴线的偏差、网架安装时产生的挠度，如碰到问题须及时调整解决。

　　钢网架结构自动焊接与手动焊接工艺比较

　　1.钢网架结构自动焊接能对劳动强度的降低。传统手工焊接生产时，焊接工人要保持焊接姿势8个小时，并且时刻观察焊接情况，工作状态紧张。而自动焊机，仅需工人简单操作按钮以及在每根管件焊接完毕时负责给焊机装卸工件即可，并日。在自动焊机焊接过程中仅需保持观察焊接质量即可，可见自动焊接工艺可使操作工人人部分处于休息放松的状态，可使工人疲劳程度大幅度下降。使工人生产加班可行，并且多班组轮休生产也容易实现。

　　网架结构的支承方式

　　网架结构的支承相当于网架结构的根基。支承的选择或处理是否正确，基础的设计与施工质量的好坏均直接影响到建筑物的安全性、经济性和合理性。

　　从安全性来分析，基础的质量好坏对建筑物安全性影响是巨大的，一旦发生质量事故，补救起来十分困难，有时甚至无法补救。

　　1、周边支承网架指网架周边边界上的全部节点均为支座节点，支座节点可支承在柱**上，也可以支承于联系梁上。该形式网架传力直接，受力均匀，是采用很普遍的一种支承方式。

　　2、三边支承网架指当矩形建筑物的一个边轴线上因生产的需要必须设计成开敞的大门和通道，或者因建筑功能的要求某一边不宜布置承重构件时，则为三边支承网架。

　　3、两边支承网架指四边形的网架只有其相对两边上的节点设计成支座，其余两边为自由边，这种网架支承方式应用。

　　4、点支承网架的设置原则是通过正弯矩和挠度减少，使整个网架的内力趋于均匀对于单跨多点支承，悬挑长度宜取中间跨的1/3，对于多跨多点支承，悬挑长度宜取中间跨的1/4。

　　5、周边支承网架与点支承网架结合的网架是指周边支承的基础上，在建筑物内部增设中间支承点，这样可以有效地减少网架杆件的内力峰值和挠度。该形式特别适用于大柱网工业厂房、仓库、展览馆等建筑。