详解网架工程常见质量事故的原因
网架工程大量推广应用,但网架工程设计、加工和安装中的许多复杂问题及技术难题还没有被深刻了解认识到。网架工程,特别是网架安装工程,属高危险行业,因此,轻型网架对设计人员、加工人员和安装人员素质要求较高。稍有粗心大意、考虑不周和经验不足将会出现质量安全事故,甚至整体倒塌,造成严重责任事故。
网架工程
(一)网架工程常见质量事故
(1)杆件弯曲变形或局部断裂;
(2)杆件封板或锥头焊缝连接破坏;
(3)节点变形或断裂;
(4)焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝**过规定标准;(5)高强螺栓断裂或从球节点中拔出;(6)杆件在节点相碰,上弦支撑时支座腹杆与支承结构相碰;(7)支座节点位移;(8)网架挠度过大,**过了设计规定相应设计值的1.15倍。
网架结构制作技术分析,主要符号含义
内析力分网架结构是高次**静定结构体系。板型网架分析时,一般假定节点为铰接,将外荷载按静力等效原则作用在节点上,可按空间桁架位移法,即铰接杆系有限元法进行计算。
网架结构可采用简化计算法诸如交叉梁系差分分析法、拟板法等进行内力、位移计算。单层壳型网架的节点一般假定为刚接,应按刚接杆系有限元法进行计算;双层壳型网架可按铰接杆系有限元法进行计算。单层和双层壳型网架也都可采用拟壳法简化计算。
杆件设计与节点构造网架结构的杆件截面应根据强度和稳定性计算确定。为减小压杆的计算长度增加其稳定性,可采用增设再分杆及支撑杆等措施。用钢材制作的板型网架及双层壳型网架的节点,主要有十字板节点、焊接空心球节点及螺栓球节点三种形式。十字板节点适用于型钢杆件的网架结构,揭阳网架工程,杆件与节网架结构点板的连接,采用焊接或高强螺栓连接。空心球节点及螺栓球节点适用于钢管杆件的网架结构。单层壳型网架的节点应能承受弯曲内力,网架外包工程,一般情况下,节点的耗钢量占整个钢网架结构用钢量的15~20%。
网架工程施工前后的工艺流程
网架施工前,应及时提供关于工程的一切技术资料,网架结构工程,其中包括:网架施工全套图纸、网架螺栓的力学性能试验报告、钢管的机械性能试验报告及材料化学成份分析报告、电焊工焊接证明书复印件等资料。
安装工艺流程
1、根据现场条件采用高空散装法进行安装,把网架零部件垂直运输至安装平台分散堆放,后根据安装图编号分别对号安装。为确保网架的安装轴线正确,我们研究后决定先安装对应支承点连接一榀网架,等支座位置校正后再由一边向另一边安装以减少积累误差。
2、具体安装步骤:
(1)下弦杆与下弦球的组装:根据安装球的编号先固定下弦球,找准中心连接下弦杆与另一头水准测量对角尺寸正确后进行点焊。
(2)腹杆的组装:安装腹杆时必须校正上弦杆和下弦杆的位置,后进行焊接。腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥,腹杆与上弦球连接的高强螺栓全部拧紧,钢构网架工程,腹杆下面连接下弦球进行点焊,主要是为上弦杆的安装起调整作用。
(3)上弦杆的组装:四根上弦杆组合即成向上四锥体系,上弦杆安装顺序由内向外,根据已装好的腹杆锥体排列,高强螺栓先后拧紧(包括松动的腹杆)。
整一榀装好后,再按以上方法依次安装*二榀,直至安装完毕。
整个安装过程中,必须随时检查螺栓的拧紧、焊接质量、支承点轴线的偏差、网架安装时产生的挠度,如碰到问题须及时调整解决。